ПРОИЗВОДСТВО

ОАО «Электромеханика» при производстве оборудования для нефтегазодобывающей, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и атомной отрасли использует современные прогрессивные технологии, качественные комплектующие, в большей степени отечественного производства. Для проведения всех заводских испытаний, имеется необходимое стендовое оборудование.

В своей деятельности мы делаем ставку на построение долговременных взаимовыгодных отношений с нашими заказчиками, предоставляя им широкий ассортимент выпускаемого оборудования, эффективные комплексные решения и новейшие технологии

На заводе постоянно действует программа модернизации, в частности, развернуто сварочное производство для изготовления сложных крупногабаритных металлоконструкций, площадки контрольной сборки и испытательные стенды, появились новейшие станки и оборудование, благодаря чему расширяется продуктовая линейка и значительно увеличивается объем выпускаемой продукции. 

Основным конкурентным преимуществом предприятия является высококвалифицированный персонал, способный к оперативному решению самых сложных и разнообразных задач.

Грузоподъемное оборудование:

Грузоподъемные мостовые краны – 9 (девять) шт /максимальная грузоподъемность до 75 т, высота подъема изделия до 11 (одиннадцати) метров

Заготовительное оборудование:

• Оборудование для газовой, плазменной и гидроабразивной резки позволяет выполнять раскрой металла в ручном режиме и на машинах с ЧПУ, имеются следующие виды резки
  - 2 машины гидроабразивной резки с ЧПУ (толщина реза до 100  мм, точность реза до 0,1 мм, чистота реза до Ra 3,2 (5 класс шероховатости), позволяет выполнять рез под углом
  - машина термической резки с ЧПУ (толщина реза газовой резки до 200  мм)
  - 2 поста ручной газовой резки
  - 2 поста ручной плазменной резки CUTMASTER 40SL 100 ATC/6.1

• гибочное оборудование позволяет выполнять гибку листа на листогибочном прессе модели  И1330 с усилием до 100 т и вальцовку на вальцах листа толщиной до 25 мм на длине 2500мм (или листа толщиной 35 мм на длине 1500 мм)
• гильотинные ножницы НК 3416 позволяющие рубить металл толщиной до 5мм
• 5 ленточнопильных станков моделей UNIMAC UE916V и BEKA-MAK BMSY 460C (максимальная высота реза до 460  мм)
• 7 печей для выполнения термообработки металла (максимально возможные габариты деталей и сборок на термообработке 2300х1800х800 мм температура до 700 °С,  2000х1000х1000мм температура до 1150 °С)
• для снижения остаточных напряжений и стабилизации геометрических размеров крупногабаритных изделий производится виброобработка (имеются 2 комплекса ВТУ для выполнения виброобработки).

 Оборудование для механической обработки:

• карусельные станки моделей 1М553 и М305 позволяют обрабатывать детали диаметром до 2100 мм
• обрабатывающие центры модели 2627Ф4 – 1 (одна) шт, 2В622МФ4 – 2 (две) шт и НВМ-4 -1 (одна) шт с системой управления с ЧПУ на базе SIEMENS , модели WELE АА1165– 1(одна) шт с системой управления ЧПУ на базе FANUC; максимально возможные габариты обработки детали за одну установку  2600х1600х1600 мм
• группа расточных станков моделей 2А622Ф, TOS W100, 2E470, В110S позволяет выполнять обработку деталей с точностью до 0,01  мм
• токарные станки моделей 165 – 4 (четыре) шт, 1М63 – 3 (три) шт, 16К20 и 1К62 – 15 (пятнадцать) шт
• токарный станок С730ВЕ  и ВNC-30120 с системой управления с ЧПУ на базе SIEMENS позволяет обрабатывать детали длиной до 3000 мм и диаметром до 1000 мм с точностью до 0,01 мм
• фрезерные станки моделей 6А59, КМВ U7, 654КС4, 6Р82М, 6М13П – 13 (тринадцать) шт
•  шлифовальная группа позволяет шлифовать валы диаметром до 300 мм, длиной до 2000 мм с точностью до 0,002 мм: станки моделей 3Г71М, 3А227П, 3А130, 3М174
• долбежный станок 7Д450
• сверлильные станки 2М55,2А554, RFh100 – консоль позволяет сверлить отверстия до 110 мм в трубных досках диаметром до 5000 мм
• сверлильный станок на магнитном основании – 2 (две) шт позволяет сверлить отверстия диаметром до 150 мм, устанавливая непосредственно на крупногабаритные изделия.

Оборудование для сварки:

• на сварочном оборудовании  LORCH и EWM  (13 единиц) выполняются следующие виды сварки: ручная дуговая, ручная аргоно-дуговая, полуавтоматическая в среде защитных газов
• cварочный участок оборудован автоматическим манипулятором и кантователями, позволяющими выполнять сварочные швы без изменения пространственного положения сварщика в процессе сварки, что существенно позволяет повысить качество, особенно это важно при изготовлении изделий поднадзорных Ростехнадзору, где требуется 100% радиографический контроль сварных швов
• кромкострогальные машины для механической обработки кромок листов под сварку
• оборудование для выполнения сварочных работ, и технология сварки, применяемая при изготовлении технических устройств, используемых на опасных производственных объектах аттестованы в Межотраслевом Аттестационном Центре НАКС.

Сборочный участок

Оборудован стендами (испытательные стенды аттестованы ООО «Тест-С.Петербург»):

• для гидравлических, пневматических испытаний и испытаний на работоспособность
• два больших вертикальных стенда для испытания верхних электрических приводов совместно со станцией управления, гидрооборудованием и электрооборудованием на функционирование
• аттестованным стендом гидравлическим для силовой обкатки вертлюгов
• для испытания насосных буровых установок.